Aug 06, 2023
Bennu Valves revitalisiert die Produktion
Erfahrene Fachleute, die seit langem in der Öl- und Gasindustrie tätig sind
Erfahrene Fachleute, die im Laufe ihrer langen Karriere in der Öl- und Gasindustrie tätig waren, wissen, dass es in der Branche um mehr geht als nur das Bohren nach einem Produkt und das magische Erscheinen des Produkts auf dem Markt. Um diese Güter aus der Erde zu gewinnen, muss ein gewisses Maß an Anbau stattfinden, und zwar auf eine Art und Weise, die Sicherheitsvorschriften und finanziellen Kostenprognosen entspricht.
Wenn Betreiber verschiedene Methoden zur Erzielung höherer Gewinne in Betracht ziehen, liegt die Antwort nicht in erhöhten Kosten, die an den Endbenutzer weitergegeben werden. Stattdessen treibt Effizienz die Strategie voran, Kosten zu senken und Gewinne zu steigern. Jean Louis Faustinelli hat dieses Konzept verstanden, lange bevor es zur heute populären Lösung wurde. Mit seinem Bennu-Ventil und der Partnerschaft mit Yottek hat er beeindruckende Optimierungsergebnisse erzielt, die die Produktionsergebnisse von Bohrlöchern mit geringer Leistung plötzlich wiederbeleben.
Bevor Faustinelli das patentierte Bennu-Ventil erfand, machte er eine glänzende Karriere. Nach seinem Abschluss als Ingenieur im Jahr 1962 arbeitete er dreißig Jahre lang bei Texaco. Später arbeitete er für ein Unternehmen, das mithilfe magnetischer und seismischer Methoden nach Öl suchte. Der Funke der Optimierung entzündete sich zweifellos, als die drei Bohrlöcher, an denen er arbeitete, trocken waren.
Faustinelli war zwischen 1980 und 2002 als Berater erfolgreich, wo er sich auf die Gaslift-Technologie konzentrierte. Später stellte er seine Talente einem internationalen Publikum zur Verfügung und unterrichtete Gaslift- und Bohrlochoptimierungskurse. Doch dieses Flackern verwandelte sich in ein Feuer voller Leidenschaft, als ihm klar wurde, dass es an Ressourcen für die Verwaltung des Öffnens und Schließens von Bohrlöchern mangelte Produktion erzeugen. Hier entstand der Bedarf für das Bennu-Ventil.
Spezifikationen und Verwendung
Das Bennu-Ventil wird zur Wiederherstellung der Produktion in Öl- und Gasquellen eingesetzt, die als wirtschaftlich nicht mehr rentabel gelten. Das als Werkzeug betrachtete Ventil verfügt über zwei Drucksensoren, die das Öffnen und Schließen der Bohrlochförderung steuern. Der Hochdrucksensor ermöglicht das Öffnen des Bohrlochs, wenn genügend Druck erzeugt wurde, um den Flüssigkeitspfropfen an die Oberfläche zu bewegen. Der Unterdrucksensor schließt, sobald der Flüssigkeitspfropfen entstanden ist. An diesem Punkt ist der Druck wiederhergestellt und der Zyklus wird wiederholt.
Das Bennu-Ventil automatisiert den Öffnungs- und Schließvorgang mithilfe mechanischer Geräte. Wenn sie bestimmten Druckbereichen ausgesetzt werden, ziehen sich diese Geräte zusammen und ermöglichen das Öffnen und Schließen des Bohrlochs. Die Druckbereiche werden während der Kalibrierung des Bennu-Ventils festgelegt, um das Auftauchen des Flüssigkeitsstopfens und den Verschluss des Bohrlochs sicherzustellen.
Um Schwankungen in den Systemen gerecht zu werden, arbeitet das Bennu-Ventil mit einem Temperaturbereich von maximal 200 Grad Celsius. Die Installationszeit dauert typischerweise 30 Minuten, während die Neukalibrierung mit Stickstoff durchgeführt wird und nur ein 20-minütiges Zwei-Zeit-Intervall umfasst. Alle Verbindungen bestehen aus Metall-auf-Metall-Anwendungen, um Leckagen durch saures Öl zu vermeiden. Ein Barton-Messgerät zur Überprüfung des Reservoirverhaltens ist die einzige zusätzliche Komponente, die für eine erfolgreiche Anwendung erforderlich ist.
Mehrere Vorteile
Angesichts des Mangels an qualifizierten Arbeitskräften kratzt die Möglichkeit, Funktionen automatisch und ohne menschliches Zutun zu aktivieren, nur an der Oberfläche der Effizienz. Da das Ventil völlig autonom ist und auf den Bohrlochdruck reagiert, ist keine zusätzliche Energiequelle, beispielsweise Strom, erforderlich. Dies führt zu einer Emissionsreduzierung und eliminiert die Folgen der Energieverschwendung. Dies hat zwar einen erheblichen positiven Einfluss auf den Schutz des Planeten, bringt aber auch Vorteile für die Sicherheitsbilanz mit sich. Die Einschränkung menschlicher Interaktion verringert die Exposition und das Risiko von Zwischenfällen oder Verletzungen.
„Das Bennu-Ventil steigert die Produktion“, sagt Faustinelli. „Es kann onshore und offshore installiert werden und wird ein großer Erfolg. Die Anwendung ist nicht vom Standort abhängig, sondern konzentriert sich auf den Druck.“
Obwohl für das Bennu-Ventil keine elektrische Energie oder menschliche Manipulation erforderlich ist, bietet das Werkzeug dennoch viele Vorteile, die darauf hinweisen, dass die Einführung in die Produktion in bestehende Systeme keine Nachteile mit sich bringt. Die Öl- und Gasproduktion steigt schnell, wenn das Bennu-Ventil in das System integriert wird.
Faustinelli weist darauf hin, dass die Platzierung des Bennu-Ventils eine weitere Ebene der Effizienz darstellt. Während andere Lösungen am Boden des Bohrlochs hinzugefügt werden, erfolgt die Bennu-Anwendung am Bohrlochkopf. Darüber hinaus werden bei der Ventilherstellung Edelstahlkomponenten verwendet, die für ein gewisses Maß an Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit sorgen.
„Da das Bennu-Ventil aus Edelstahl gefertigt und am Bohrlochkopf installiert ist, hat es eine längere Lebensdauer und erfordert weniger Aufwand bei der Installation“, sagt Faustinelli.
Faustinelli sagt, dass Kunden von den Vorteilen der Universalisierung profitieren. Sobald ein Bohrloch seine Entstehungsphase abgeschlossen hat, kann das Bennu-Ventil entfernt und an einem anderen Bohrlochkopf wieder installiert werden. Da das Ventil von Faustinelli über ein Design verfügt, das mit allen Bohrlochtypen kompatibel ist, bieten seine Wiederverwendungsmöglichkeiten den Kunden erhebliche Kosteneinsparungen.
Unabhängig von der Situation dient das Bennu-Ventil dazu, den Druck zu optimieren und die Produktion zu steigern. „Jeder Antrag auf Verwendung des Bennu-Ventils wird nur durch eine Bewertung empfohlen, um festzustellen, ob die Produktion steigen wird“, sagt Faustinelli.
Tests beweisen Designerfolg
Faustinelli nutzte seine lebenslange Erfahrung aus Entdeckungen und Erfolgen, um ein Ventil zu entwickeln, das alles übertrifft, was anderswo in der Öl- und Gasindustrie angeboten wird. Entschlossen, die Bohrlochoptimierung zu revolutionieren, bot Faustinelli das Bennu-Ventil an, wobei die Kostenrealisierung nur repräsentativ für die durch den Ventileinsatz erzielte Produktionssteigerung war.
Faustinelli begann mit einer Testphase von fast vier Jahren und installierte das Bennu-Ventil in die Systeme von fünf Gasbrunnen für einen Kunden, der bereit war, an der Testanalyse teilzunehmen. Mit der durch die Anwendung gesteigerten Produktion erzielten vier Bohrlöcher erfolgreiche Ergebnisse.
Nach dreieinhalb Jahren kamen Faustinelli und sein Team zu dem Schluss, dass die Edelstahlkonstruktion in Verbindung mit einer membranlosen Verbindung ohne Ermüdung und Undichtigkeiten funktionierte. Die aufgezeichnete Installationszeit wurde stets in minimalen Zeitintervallen erfasst. Da das Bennu-Ventil am Bohrlochkopf und an der Fließleitungsverbindung installiert war, musste die Rohrleitung nicht gekürzt werden, was zu geringeren Kosten führte. Das Ergebnis deutete insgesamt auf erfolgreiche Ergebnisse hin.
„Die Brunnen verzeichneten einen Produktionsanstieg und verhielten sich“, sagt Faustinelli.
Erweitertes Testprogramm
Faustinelli und Yottek möchten den Kundenstamm und die Nutzung des Bennu-Ventils erweitern. Angesichts der vielfältigen möglichen Vorteile und der Testergebnisse, die diese Möglichkeiten unterstützen, hat das Team ein erweitertes Testprogramm ins Leben gerufen, um Kunden aus verschiedenen geografischen Gebieten willkommen zu heißen, die alle das gleiche Ziel einer Produktionssteigerung verfolgen.
Potenzielle Partner können dem Programm mit der Erwartung beitreten, dass sie kein Risiko eingehen. Kunden zahlen nur für die Produktionssteigerung, die nicht als Selbstbeteiligung betrachtet werden sollte, da eine zusätzliche Produktion einem höheren Gewinn gleichkommt.
Diejenigen, die am erweiterten Testprogramm für Bennu-Ventile teilnehmen, können mit der Durchführung einer umfassenden Reihe von Tests rechnen, um detaillierte Bewertungen zur Bestimmung der Möglichkeit einer Produktionssteigerung zu erstellen. Die Einrichtung wird durchgeführt und eine Reihe von Versuchen wird an allen im Programm enthaltenen Bohrlöchern durchgeführt. Von dort aus wird die Produktion überwacht, um erhöhtes Potenzial zu identifizieren.
„Versuchspartner zahlen, wenn die Quelle fördert“, sagt Faustinelli. „Die Bezahlung basiert nur auf der Produktionssteigerung. Interessierte Unternehmen können sich unter www.bennuvalve.com für unser Testprogramm bewerben.“
Zukunftsmärkte
Das Niveau seiner Karriere wie Faustinelli erreicht man nur, wenn man sich ein solides Verständnis des Handwerks und seines Potenzials aneignet. Dadurch versteht er, wie und wo das Bennu-Ventil die Öl- und Gasindustrie revolutionieren kann. Die Fähigkeit des Werkzeugs, in verschiedenen Bohrlochkonstruktionen eingesetzt zu werden, macht es vielseitig und wertvoll.
„Das Bennu-Ventil eignet sich perfekt für Brunnen mit hoher und geringer Tiefe“, sagt Faustinelli. „Es kann sogar in Kolbenhubsystemen eingesetzt werden.“
Während Yottek von seiner Tochtergesellschaft E'kabel anerkannt wird, muss das Unternehmen seine Präsenz auf dem amerikanischen Markt noch ausbauen. Faustinelli sieht in den USA enormes Potenzial. Daher sucht das Team intensiv nach inländischen Unternehmen, die bereit sind, an Pilotprogrammen teilzunehmen.
„Unser Ziel ist es, potenziellen Kunden Tests vorzuschlagen und das Produktionswachstumspotenzial zu ermitteln“, sagt Faustinelli.
Durch intensive Forschung identifiziert Faustinelli Schlüsselgebiete im südlichen Teil der Vereinigten Staaten. Die abgerufenen Daten deuten darauf hin, dass Texas, Louisiana und Mississippi ideale Kandidaten für den Einsatz des Bennu-Ventils sind, um eine deutliche Produktionssteigerung zu erzielen.
Bei der Bestimmung des Gesamtwerts des Bennu-Ventils ist der Druck entscheidend. Während Faustinelli weitere Möglichkeiten untersucht, liegt das Potenzial immer noch in der Fähigkeit des Brunnens, Druck aufzubauen. Während in der gesamten Branche der Druck zunimmt, höhere Gewinne zu erzielen, nutzen Faustinelli und sein Bennu-Ventil den Druck auf ihre eigene Art und Weise, um die Effizienz zu steigern und die Bohrlochproduktionsleistung zu steigern. Hier liegt mehr Druck als willkommenes Ereignis vor.
Weitere Informationen finden Sie unter www.bennuvalve.com.
Schlagzeilenfoto: Die Oberflächeninstallation des Ventils dauert 20 Minuten. Fotos mit freundlicher Genehmigung von Yottek.
Nick Vaccaro ist freiberuflicher Autor und Fotograf. Neben der Bereitstellung technischer Redaktionsdienste ist er mit acht Jahren Erfahrung auch als HSE-Berater in der Öl- und Gasindustrie tätig. Vaccaro schreibt außerdem Beiträge für das SHALE Oil and Gas Business Magazine und das Louisiana Sportsman Magazine und verfolgt und fotografiert Feld- und Hüteversuche des American Kennel Club. Er hat einen BA in Fotojournalismus von der Loyola University und lebt in der Gegend von New Orleans. Vaccaro ist unter 985-966-0957 oder [email protected] erreichbar.
Öl- und Gasbetriebe befinden sich häufig an abgelegenen Standorten weit entfernt vom Firmensitz. Jetzt ist es möglich, den Pumpenbetrieb zu überwachen, seismische Daten zu sammeln und zu analysieren und Mitarbeiter auf der ganzen Welt von fast jedem Ort aus zu verfolgen. Unabhängig davon, ob sich die Mitarbeiter im Büro oder im Außendienst befinden, ermöglichen das Internet und die damit verbundenen Anwendungen einen größeren multidirektionalen Informationsfluss – und eine größere Kontrolle – als je zuvor.
Schlagzeilenfoto: Die Oberflächeninstallation des Ventils dauert 20 Minuten. Fotos mit freundlicher Genehmigung von Yottek.