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Jan 04, 2024

Die besten Gewindelöcher für Harzteile

Gewindeeinsätze eignen sich hervorragend zum Einschmelzen in FDM-Drucke mit einem Lötkolben.

Gewindeeinsätze eignen sich hervorragend zum Einschmelzen in FDM-Drucke mit einem Lötkolben. Bei Kunstharzdrucken ist der Vorgang nicht so einfach, da sie bei Hitze im Allgemeinen nicht weich werden. Natürlich können Sie die Gewinde auch direkt drucken, eine Schraube in ein Loch ohne Gewinde einschrauben oder ein Loch bohren. Nach seinem üblichen strengen Testverfahren untersuchte [Stefan] von CNC Kitchen verschiedene Möglichkeiten, Gewindelöcher in Harzdrucke einzufügen.

Nachdem [Stefan] mit Gewindeeinsätzen (205 kg) und Gewindelöchern (163 kg) eine Auszugskraft auf PLA ermittelt hatte, testete er Teile, die mit Prusament Tough Anthracite-Harz gedruckt wurden. Löcher ohne Gewinde und Gewindelöcher versagten bei 44 kg bzw. 55 kg, während bedruckte Gewinde fast doppelt so stark waren und 106 kg erreichten, bevor sie brachen. Stephan hat auch versucht, mit Harz und CA-Kleber Einlagen in die Teile einzukleben. Das Harz härtete in den undurchsichtigen Teilen (6 kg) nicht richtig aus, während CA mit Kunststofffäden vergleichbar war und bei 52 kg versagte.

[Stefan] hat auch normales ELEGOO Translucent-Harz getestet. Durch die höhere Härte des ausgehärteten Harzes hielten die Teile bei Löchern ohne Gewinde und Gewinde etwa 100 kg aus, während gedruckte Gewinde 120 kg erreichten. Mit Harz verklebte Gewindeeinsätze schnitten dank besserer UV-Durchdringung besser an den transparenten Teilen ab, waren aber sehr inkonsistent. Mit Sekundenkleber verklebte Einsätze zeigten ungefähr die gleiche Leistung wie die Prusament-Teile und versagten bei 56 kg.

Um die Leistung der Einsätze zu verbessern, druckte [Stefan] einige Teile mit abgestuften Löchern, um sie an die Geometrie der Einsätze anzupassen, was den Vorteil hatte, dass der Einsatz beim Kleben nicht durchfiel. Bei den Prusament-Teilen machte es nur einen geringfügigen Unterschied, erhöhte aber die Festigkeit der CA-geklebten Einsätze beim ELEGOO-Harz auf 82 kg. Es wurde auch Zweikomponenten-Epoxidharz ausprobiert, dessen Festigkeit den Löchern ohne Gewinde entsprach.

Bei Teilen aus Kunstharz ist es wahrscheinlich am besten, die Gewinde einfach im CAD zu modellieren und direkt zu drucken. Wenn Sie in der Lage sein müssen, Befestigungselemente wiederholt in ein Loch zu schrauben und zu lösen, ohne sie abzulösen, sind Gewindelöcher mit Sekundenkleber oder Epoxidharz möglicherweise die bessere Lösung.