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Nov 20, 2023

So wählen Sie die richtige Dichtung für Ihre Anwendung aus

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Die Wahl der richtigen Flanschdichtung für ein Rohrleitungs- oder Ventilsystem ist eine entscheidende Entscheidung. Die richtige Wahl ist entscheidend für die Integrität, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Betriebs Ihres Systems. Eine falsche Dichtung hingegen kann zu Fehlfunktionen, Undichtigkeiten, Schäden und Ausfallzeiten führen.

Aus wie vielen Dichtungstypen können Sie wählen? Kurz gesagt, es gibt Hunderte. Die meisten fallen in eine der folgenden Kategorien:

Innerhalb jeder Kategorie sind verschiedene Dichtungen für unterschiedliche Anwendungen konzipiert. Doch wie wählt man bei so vielen verfügbaren Optionen die richtige Dichtung aus?

Berücksichtigen Sie relevante Faktoren, die sich auf die Wahl der Dichtung auswirken

Bei der Auswahl einer Dichtung für Ihre Anwendung ist es wichtig, Informationen über die verschiedenen Faktoren zu sammeln, die sich auf den von Ihnen ausgewählten Dichtungstyp, das Material, die Klasse und die Größe auswirken. Zu diesen Faktoren gehören:

Sobald Sie Informationen zu diesen Faktoren gesammelt haben, können Sie Ihre Dichtungsauswahl eingrenzen, um diejenige zu finden, die für Ihre Anforderungen die beste Leistung bietet. Hier finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Faktoren und wie sie sich auf Ihre Dichtungsauswahl auswirken:

Druck ist ein wesentlicher Faktor, der dazu beiträgt, dass Dichtungen zuverlässig abdichten. Ihre Dichtung muss dem Druck standhalten, der von der Flanschfläche sowie den inneren und äußeren Umgebungen, vor denen die Dichtung schützt, auf sie ausgeübt wird. Verschiedene Dichtungen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichem Druck standzuhalten. Beispielsweise klassifiziert das Druckbewertungssystem der American Society of Mechanical Engineers (ASME) sieben Druckklassen: 150, 300, 400, 600, 900, 1500 und 2500.

Temperatur Die Untersuchung des inneren Mediums und der äußeren Umgebung hilft auch bei der Bestimmung der richtigen Dichtung für Ihre Anwendung. Einige Dichtungen funktionieren in einem weiten Temperaturbereich gut, während andere für extrem hohe Temperaturen oder sogar kryogene Bedingungen ausgelegt sind.

Der Medientyp hat nicht nur Einfluss auf Druck und Temperatur, sondern kann sich auch auf andere Weise auf Ihre Dichtungsauswahl auswirken. Einige Medien sind leicht entzündlich und erfordern oft eine feuersichere Dichtung, während andere Medien ein korrosionsbeständiges Dichtungsmaterial erfordern. Einige Dichtungsmaterialien sind besonders effektiv bei Flüssigkeitsanwendungen, andere weisen zudem eine starke chemische Beständigkeit auf, die den NSF 61-Standards entspricht. Beispielsweise sind die IsoTek-Dichtungen von Lamons NSF 61-zertifiziert und für mehrere Prozessindustrien wirksam. Kurz gesagt: Wenn Sie Ihren Medientyp auf die beste Dichtung für die jeweilige Aufgabe abstimmen, können Sie Ihre Optionen auf diejenige eingrenzen, die am besten zu Ihrer Anwendung passt.

Flanschtyp wirkt sich auch auf die Wahl Ihrer Dichtung aus. Flansche werden zum Verbinden von Rohren und Ventilen in Ihrem System verwendet, und Dichtungen dienen zum Abdichten des Flansches. Es gibt mehrere Arten von Flanschen, darunter Flansche mit erhöhter Fläche, flache Fläche, vollflächige Flansche, Ringverbindungen und mehr. Flansche können auch je nach Land und Branche variieren. Wenn Sie ermitteln, welche Art von Flansch Sie haben, können Sie bestimmen, welche Größe und Art der Dichtung Sie benötigen, um ihn effektiv abzudichten.

Flanschausführung Die Flächen Ihres Flansches können von glatt bis gezahnt und alles dazwischen reichen. Die Oberflächenbeschaffenheit kann als Rauheitsdurchschnitt (Ra) oder quadratischer Mittelwert (RMS) berechnet werden, und der Grad der Oberflächenrauheit hilft bei der Bestimmung des Dichtungsmaterials, das für Sie die beste Leistung erbringt. Beispielsweise erzielen die meisten Metalldichtungen die beste Leistung bei einer sehr glatten Oberflächenbeschaffenheit, während nichtmetallische und halbmetallische Dichtungen im Allgemeinen bei einer raueren Flanschoberfläche bessere Ergebnisse erzielen.

Kennen Sie Ihre Optionen für Dichtungsmaterialien

Dichtungsmaterialien lassen sich in drei Hauptkategorien einteilen: metallisch, halbmetallisch und nichtmetallisch. Diese drei Kategorien bieten unterschiedliche Vorteile und stellen unterschiedliche Anforderungen an die beste Leistung.

Metallische Dichtungen, zu denen sowohl Vollmetall- als auch Ringgelenkdichtungen gehören können, bieten Kriechfestigkeit und strukturelle Stabilität und können eine sehr dichte und zuverlässige Abdichtung erzeugen. Metallische Dichtungen bieten in der Regel weniger Fehlertoleranz hinsichtlich Oberflächengüte, Ausrichtung und Parallelität. Sie erfordern außerdem eine höhere Dichtungsbelastung als andere Dichtungstypen.

Halbmetallische Dichtungen verfügen über weiche, biegsame, metallgestützte Dichtungsmaterialien, die Dichtungen mit verbesserter Dichtheit erzeugen und gleichzeitig im Vergleich zu vollständig metallischen Dichtungen geringere Gesamtbelastungsanforderungen ermöglichen. Diese Kategorie von Dichtungen umfasst eine Vielzahl von Stilen, Größen und Materialien, wodurch sie vielseitig genug sind, um für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden, darunter:

Nichtmetallische Dichtungen, auch Weichdichtungen genannt, sind in der Regel kostengünstiger als metallische Dichtungen und können in komplexen oder einfachen Formen hergestellt werden. Zu den nichtmetallischen Dichtungsmaterialien gehören Elastomere und Fasern, komprimiertes asbestfreies Material, PTFE, flexibler Graphit und mehr. Die Auswahl des richtigen Materials ist von entscheidender Bedeutung, da nichtmetallische Dichtungen in manchen Anwendungen auch anfälliger für Kriechentspannung und Bewegung unter Last sein können.

Nutzen Sie unser Flussdiagramm zur Dichtungsauswahl

Klicken Sie hier, um das Dichtungsflussdiagramm als PDF herunterzuladen

Sobald Sie mit den verschiedenen Dichtungstypen vertraut sind und Informationen über die relevanten Faktoren gesammelt haben, die Sie berücksichtigen müssen, ist es an der Zeit, Ihre Dichtung auszuwählen. Verwenden Sie dieses Flussdiagramm zur Dichtungsauswahl, um herauszufinden, welche Dichtungsmodelle die höchste Integrität, Zuverlässigkeit und Sicherheit für Ihre Anwendung bieten.

Bestimmen Sie, ob Sie eine individuelle Lösung benötigen

Lamons Engineering unterstützt Sie gerne bei der Entscheidung, ob für Ihre Anwendung eine Standarddichtung oder eine kundenspezifische Lösung erforderlich ist. Wenn eine Standarddichtungslösung nicht ausreicht oder wiederholt Probleme bereitet, kann Lamons Engineering Ihren Anforderungen gerecht werden, indem es eine maßgeschneiderte Dichtung unter Verwendung einer Reihe metallischer, halbmetallischer und nichtmetallischer Optionen entwickelt. Dank unserer Konstruktions-, Berechnungs- und Fertigungskompetenz können Sie sich auf ein Endprodukt verlassen, das den in Ihrem Szenario verfügbaren Druck-, Temperatur-, Medien-, Zyklen- und Klemmbelastungsanforderungen entspricht.

Wenn Sie undokumentierte Dichtungen vor Ort identifizieren müssen, können Ihnen die Reverse-Engineering-Dienste von Lamons helfen. Unser TruFAST™-Prozess erfordert in der Regel nur ein Foto Ihrer nicht identifizierten Dichtung, um in weniger als einer Stunde genaue Fertigungsdateien zu erstellen und so Verzögerungen bei der Herstellung Ihrer neuen Dichtung zu minimieren.

Die Wahl der richtigen Dichtung kann eine komplexe Entscheidung sein, bei der mehrere Faktoren eine Rolle spielen. Als Hersteller einer breiten Palette von Dichtungsprodukten ist Lamons hier, um Ihnen dabei zu helfen, eine Lösung zu finden, die speziell auf die Bereitstellung der einzigartigen Leistungsmerkmale zugeschnitten ist, die Sie benötigen. Ganz gleich, was Ihre spezifischen Dichtungsherausforderungen sind, das Engineering-Team von Lamons stellt Ihnen sein Fachwissen zur Verfügung, um Ihnen bei der Suche nach der richtigen Dichtungslösung zu helfen.

Weitere Informationen zu den Produkten, Dienstleistungen und Angeboten von Lamons finden Sie unter Lamons.com.